产品

矿山液压支架主要用在采煤工作面，对顶板进行支护。主要用于防止顶板冒落，维持一定工作空间，保证工作人员安全和各项作业正常进行。液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点，它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产等方面起到极大的作用。

液压支架按照在采煤工作面安装位置可划分为端头液压支架和中间液压支架。端头液压支架简称端头支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面上所有位置的支架。液压支架按照用途划分，可分为支撑式、掩护式和支撑掩护式。

客户

山东矿机集团股份有限公司始建于1955年，公司下设山东矿机莱芜煤机有限公司、北京三矿通科技有限公司、新疆昌煤矿机有限公司、潍坊科尔建材机械有限公司4个控股子公司，现拥有总资产13亿元，占地面积800亩，厂房建筑面积26万平方米。公司主要从事煤炭装备制造业务，产品涵盖多种型号的轻型、中重型刮板输送机、单体液压支柱、液压支架、带式输送机及综采成套洗砂设备产品。
      2009年，公司进入全国前十大煤炭机械制造企业之列，在全国前十大煤炭机械制造企业中山东矿机集团股份有限公司始建于1955年，公司下设山东矿机莱芜煤机有限公司、北京三矿通科技有限公司、新疆昌煤矿机有限公司、潍坊科尔建材机械有限公司4个控股子公司，现拥有总资产13亿元，占地面积800亩，厂房建筑面积26万平方米。公司主要从事煤炭装备制造业务，产品涵盖多种型号的轻型、中重型刮板输送机、单体液压支柱、液压支架、带式输送机及综采成套洗砂设备产品。

图1  液压支架

现场问题

液压支架由顶梁、底座、掩护梁、立柱、推移装置、操纵控制系统等部分组成。顶梁主要由底板和加强板T型焊接而成，材质为Q235，厚度为6mm~30mm之间。现场之前使用直流焊接工艺，飞溅极大，飞溅颗粒物粘在工件表面难以清除，给后续喷漆工艺带来极大的影响，需要大量人工打磨处理后才能保证整体外观满足要求，费时费力。客户为降低飞溅，尝试采用脉冲工艺，虽然飞溅情况得到改善，但由于脉冲工艺自身特性，导致现场一直有以下问题亟待解决：

1）脉冲工艺相对电弧较长，导致焊接速度比之前明显降低，影响生产效率。

2）电弧能量不够集中，焊缝熔深变浅，在加载情况下，容易出现裂纹等缺陷，造成安全隐患。

3）起弧、收弧效果较差，容易出现未熔合等焊接缺陷，影响产品质量。

图2  工件

图3  工件

天博推荐焊接设备及方案

针对客户实际情况，推荐天博Artsen Plus500PR焊机，采用碳钢脉冲工艺。Artsen Plus500PR是一款全数字高频智能逆变焊机，可进行碳钢、不锈钢等材质的直流、脉冲全位置焊接。此款焊机有以下优点可以解决客户问题：

1） 逆变频率高达100KHZ,“零延时”采样电路，熔滴过渡每个状态都能精准响应。

2）起弧、收弧可实现毫秒级的精准控制，实现更好的整体焊接效果。

3） 特有短弧脉冲工艺（图4），弧长比标准脉冲（图5）缩短1/3，挺度高，指向性强，熔深保证，大幅提升焊接速度，飞溅低。

图4  短弧脉冲

图5  标准脉冲

效果对比

采用天博Artsen Plus500PR配合机器人焊接，达到了理想的效果，焊接速度提高30%。焊缝融合良好，熔深达到2mm,满足客户要求。飞溅极低，表面无颗粒物附着，无需后期打磨处理，焊枪每天仅需清枪一次，节省大量工时。采用短弧脉冲工艺后，整体生产效率提升27%，焊机长时间焊接，电弧稳定可靠。

应用

图6  现场应用

图7  现场应用